Alat berat memiliki peran vital untuk menyelesaikan berbagai jenis pekerjaan mulai dari menggali hingga membongkar bangunan dengan cepat dan efisien. Akan tetapi, sama seperti mesin lain pada umumnya, alat berat juga tidak dapat bertahan selamanya. Umur alat berat bervariasi tergantung jenis, model, dan pemakaian alat.
Seiring berjalannya waktu, performa alat berat akan mengalami penurunan. Hal ini ditandai dengan kondisi-kondisi tertentu seperti mesin mulai melemah, komponen cepat aus, dan daya angkut alat menurun.
Meski penurunan performa akibat usia tidak dapat dihindari sepenuhnya, masa pakai alat berat dapat dikelola agar tidak berakhir lebih cepat dari seharusnya. Dengan perawatan yang tepat, kinerja alat berat lebih stabil dan umurnya lebih panjang. Sebaliknya, alat berat yang tidak terawat dengan baik cenderung cepat mengalami kerusakan yang tidak hanya bisa merugikan secara finansial, namun juga membahayakan keselamatan pekerja.
Berapa Lama Rata-Rata Masa Pakai Alat Berat?
Tiap jenis alat berat memiliki estimasi masa pakai yang berbeda. Secara umum, masa pakai alat berat berdasarkan jenisnya adalah sebagai berikut:
- Excavator: Excavator hidrolik pada umumnya memiliki masa pakai sekitar 9.000-12.000 jam, sedangkan mini excavator biasanya bertahan hingga 10.000 jam.
- Wheel Loader: Rata-rata masa pakai wheel loader adalah sekitar 7.000-12.000 jam kerja.
- Bulldozer: Secara umum, bulldozer memiliki masa pakai sekitar 10.000-13.000 jam.
- Skid Steer Loader: Rata-rata skid steer loader memiliki masa pakai sekitar 6.000-12.000 jam.
- Forklift: Masa pakai forklift rata-rata adalah sekitar 10.000-15.000 jam.
Perlu diingat bahwa angka di atas hanyalah estimasi rata-rata masa pakai alat berat, bukan angka pasti. Masa pakai yang sesungguhnya bisa lebih lama atau lebih singkat tergantung kondisi kerja dan perawatan.
Kesalahan-Kesalahan Umum yang Bisa Perpendek Umur Alat Berat
Banyak variabel yang dapat memengaruhi seberapa lama alat berat dapat bertahan dan dapat bekerja dengan aman. Berikut ini kesalahan-kesalahan umum yang bisa memperpendek umur alat berat:
Jam Kerja Alat
Jam kerja alat mengacu pada total waktu alat berat beroperasi, dihitung sejak alat berat pertama dioperasikan. Semakin tinggi jam kerjanya, semakin keras alat berat harus bekerja sehingga komponen-komponen seperti mesin, sistem hidrolik, dan sistem transmisi cenderung lebih mudah rusak.
Alat berat yang bekerja 16-20 jam per hari, misalnya, cenderung memiliki masa pakai yang lebih pendek jika dibandingkan dengan alat yang hanya beroperasi 4-6 jam per hari. Perbedaan antara kedua kondisi ini cukup signifikan, bisa mencapai 2-4 tahun.
Beban Kerja Alat Terlalu Besar
Selain jam kerja, beban yang harus ditanggung alat berat juga memengaruhi masa pakainya. Umur alat berat cenderung lebih singkat jika alat dipaksa untuk mengangkut beban di luar kapasitasnya secara terus menerus.
Misalnya, total beban maksimum yang bisa diangkut sebuah wheel loader per siklus adalah 5 ton, namun untuk menghemat waktu, operator memuat material seberat 6 ton. Hal ini bisa menyebabkan alat berat cepat rusak dan berpotensi menyebabkan kecelakaan akibat komponen yang patah atau pecah.
Kondisi Lingkungan Kerja Ekstrem
Lingkungan kerja merujuk pada jenis permukaan tanah, suhu sekitar, tingkat kelembapan, dan paparan terhadap zat kontaminan di lokasi tempat alat berat beroperasi. Sebelum memulai proyek, penting untuk memahami bahwa lingkungan kerja dapat memengaruhi kesehatan alat.
Lingkungan yang ekstrem bisa memperpendek umur alat berat. Sebagai contoh, permukaan kasar seperti tanah berbatu bisa menyebabkan keausan lebih cepat akibat gesekan antara roda dan tanah. Contoh lain adalah suhu panas ekstrem yang bisa menyebabkan mesin alat berat cepat mengalami overheating.
Baca juga: Cara Merawat Alat Berat yang Beroperasi di Medan Ekstrem
Kurang Perawatan Rutin
Untuk menjaga performa alat berat tetap stabil, perawatan rutin sangatlah dibutuhkan untuk mendeteksi masalah secara dini. Hal ini mencakup pemeriksaan kondisi alat, pembersihan komponen, pengecekan tekanan, penggantian oli, dan penggantian spare part.
Sistem perawatan rutin memastikan bahwa alat berat selalu dalam kondisi prima sebelum beroperasi. Dengan begitu, keselamatan operator terjamin dan risiko kerusakan lebih rendah.
Sebaliknya, alat berat yang tidak pernah diservis biasanya lebih cepat rusak karena komponen-komponen yang bekerja di dalamnya tidak mendapat perawatan yang dibutuhkan untuk bekerja dengan optimal. Tanpa servis rutin, masalah kecil bisa menyebar jadi besar, terjadi penumpukan kotoran, dan risiko downtime semakin tinggi.
Operator Tidak Mematuhi Prosedur Pengoperasian
Performa alat berat juga dipengaruhi oleh bagaimana operator mengemudikan alat sehari-hari. Operator yang berkualitas wajib mengikuti prosedur pengoperasian alat, bisa mengenali ciri-ciri kerusakan secara dini, dan bisa menangani permasalahan dengan efektif.
Kesalahan atau kebiasaan buruk saat mengemudikan alat bisa memperpendek umur alat secara signifikan. Salah satu contohnya adalah tidak melakukan pemanasan sebelum mengoperasikan alat. Kebiasaan ini bisa menyebabkan mesin cepat panas dan rentan terhadap kerusakan.
Baca juga: Tugas dan Kualifikasi Operator di Era Modern
Menggunakan Spare Part Tidak Berkualitas
Terakhir, masa pakai alat berat juga banyak bergantung pada kualitas spare part yang digunakan. Apabila kualitasnya buruk, spare part cenderung cepat rusak dan membutuhkan penggantian lebih sering.
Sedangkan spare part berkualitas pada umumnya telah melewati sejumlah pengujian standar pabrikan, sehingga memiliki daya tahan yang baik. Dengan begitu, alat berat tidak cepat mengalami kerusakan.
Perpanjang Umur Alat Berat dengan Rahayu Spareparts
Rahayu Spareparts menyediakan segala kebutuhan spare part alat berat, mulai dari komponen mesin, sistem hidrolik, hingga sistem pendingin. Tersedia berbagai jenis dan tipe yang cocok untuk berbagai merek alat berat ternama seperti Hitachi, Komatsu, Caterpillar, dan sebagainya.
Mau tanya ketersediaan produk atau harga? Segera hubungi tim customer service kami via WhatsApp untuk informasi lebih lanjut.
